沖壓件加工流程：

1.根據材質、産品結構等确定變形補償量。

2.根據補償量設計模具沖壓出(out)成品或半成品。

3.加工半成品至成品。

4.不(No)良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不(No)均、不(No)成型等。

攻牙及螺紋加工：

1.内螺紋先鑽底孔直徑及深度（底孔尺寸根據螺紋規格确定尺寸）；外螺紋先加工外圓至螺紋大(big)徑尺寸

（根據螺紋規格确定尺寸）。

2.加工螺紋：内螺紋用(use)相應等級的(of)絲錐攻絲；外螺紋用(use)螺紋刀車削或闆牙套絲即可

3.不(No)良現象包括絲亂扣、尺寸不(No)統一(one)、螺紋規檢驗不(No)合格等。

附：材料主要(want)根據使用(use)要(want)求選用(use)銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的(of)金屬或非金屬。

沖壓件是(yes)靠壓力機和(and)模具對闆材、帶材、管材和(and)型材等施加外力，使之産生(born)塑性變形或分離，從而獲

得所需形狀和(and)尺寸的(of)工件（沖壓件）的(of)成形加工方法。沖壓和(and)鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），

合稱鍛壓。沖壓的(of)還料主要(want)是(yes)熱軋和(and)冷軋的(of)鋼闆和(and)鋼帶。

沖壓件主要(want)是(yes)将金屬或非金屬闆料，借助壓力機的(of)壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的(of)，它主要(want)有以(by)

下特點

①沖壓件是(yes)在(exist)材料消耗不(No)大(big)的(of)前提下，經沖壓制造出(out)來(Come)的(of)，其零件重量輕、剛度好，并且闆料經過塑

性變形後，金屬内部的(of)組織結構得到(arrive)改善，使中壓件強度有所提高。

②沖壓件具有較高的(of)尺寸精度，同模件尺寸均勻一(one)緻，有較好的(of)互換性。不(No)需要(want)進一(one)步機械加工即可

滿足一(one)般的(of)裝配和(and)使用(use)要(want)求。

③沖壓件在(exist)沖壓過程中，由于(At)材料的(of)表面不(No)受破壞，故有較好的(of)表面質量，外觀光滑美觀，這(this)爲(for)表面

噴漆、電鍍、磷化及其他(he)表面處理提供了(Got it)方便條件。

沖壓件是(yes)借助于(At)常規或專用(use)沖壓設備的(of)動力，使闆料在(exist)模具裏直接受到(arrive)變形力并進行變形，從而獲得

一(one)定形狀，尺寸和(and)性能的(of)産品零件的(of)生(born)産技術。闆料，模具和(and)設備是(yes)沖壓加工的(of)三要(want)素。沖壓加工是(yes)一(one)

種金屬冷變形加工方法。所以(by)，被稱之爲(for)冷沖壓或闆料沖壓，簡稱沖壓。它是(yes)金屬塑性加工（或壓力

加工）的(of)主要(want)方法之一(one)，也隸屬于(At)材料成型工程技術。

環球的(of)鋼材中，有50~60%是(yes)闆材制成的(of)，此中大(big)部分是(yes)經過沖壓榨成的(of)成品。汽車的(of)車身、散熱器

片，汽鍋的(of)汽包、容器的(of)殼體、電機、電器的(of)鐵芯矽鋼片等但凡沖壓加工的(of)。儀器儀表、家用(use)電器、

辦公呆闆、保管器血等産品中，也有大(big)量沖壓件。沖壓是(yes)高效的(of)臨蘑舉措，采取複合模，異常是(yes)多工

位級進模，可在(exist)一(one)台壓力機上(superior)完成多道沖壓技術操作(do)，完成材料的(of)自動生(born)成。生(born)成速度快，休息時(hour)間

長，臨意成本低，集體每分鍾可臨薄數百件，受到(arrive)許多加工廠的(of)喜愛。

沖壓件與鑄件、鍛件鬥勁，存在(exist)薄、勻、輕、強的(of)特性。沖壓可制出(out)此熟手徑難于(At)制造的(of)帶有增強

筋、助、盤曲或翻邊的(of)工件，以(by)提高其剛性。由于(At)駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高

規格一(one)緻，能夠沖壓出(out)孔窩、凸台等。在(exist)實際生(born)産中，常用(use)與沖壓過程近似的(of)工藝性試驗，如拉深性

能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的(of)沖壓性能，以(by)獲得成品質量和(and)高的(of)合格率。

冠勝五金電子科技有限公司是(yes)精密沖壓加工企業。專注生(born)産加工精密彈片、五金端子、拉伸件、引線

框架等五金小元件。産品廣泛應用(use)于(At)連接器、微型馬達、聲學部件、傳感器、汽車電子、新能源、醫

療電子、智能家居、二三極管及IC封裝等行業。